? ?セラミック 真空ディスク フィルター

セラミック真空ディスクフィルターは、主に液体から固体の粒子や不潔を除去するために使用される固体液体分離装置の一般的なタイプです。それは物理的フィルタリングの原則に基づいて動作し、高精度の固体液体分離を達成するために、セラミック材料の微孔構造を使用して。 鉱業、化学加工、環境保護、食品生産、および製薬などの産業で広く使用され、それは特に高粘度または容易に閉じ込められる唾液を扱うのに適しています、および高効率の液体清浄を必要とするアプリケーションです。

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セラミックフィルタープレートの閉塞は起こり得ます。この閉塞の原因を理解することによってのみ、効果的でターゲット化されたソリューションが実施されます。セラミック 真空ディスク フィルター

I.閉塞の原因の分析

1.物質的財産

■固体粒子サイズ:

素材内の微粒子の過剰な量は容易に陶器フィルタープレートの微孔構造に入り、閉塞を引き起こす可能性があります。例えば、鉱物加工業界では、スラブの微粒子が事前分類を受けず、直接フィルターシステムに入る場合、フィルタープレートのポア内で大量に蓄積することがあります。

■素材の粘度:

～～高い粘度材料は流体性が悪いので、フィルタープレートを通過しにくくなり、プレート表面に粘着する傾向があり、徐々に蓄積が閉塞につながります。

■材料の化学的性質:

物質の特定の成分は、フィルタリング中に化学反応を起こし、フィルタプレートを封鎖する降水物または結晶物質を生成する可能性があります。例えば、水素金属学では、溶液中の金属イオンは、他の物質と反応して、フィルタプレートに蓄積する溶解しない化合物を形成する可能性があります。

2.フィルタ操作条件

■フィルタ圧力:

過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰な過剰

■フィルタタイム:

～～延長された濾過期間により、フィルターケーキの厚い層がセラミックプレートに蓄積されることがあります。適時清掃されなければ、このケーキは圧縮され、濾過チャネルをブロックします。閉じ込められた座席

■洗浄の頻度と効果:

バック洗浄の頻度と効率:バック洗浄は、セラミックフィルタープレートから貯蔵物やブロックを除去するための重要な方法です。バック洗浄の頻度があまりにも低い場合は、汚染物質を適時除去することができず、バック洗浄の効率が悪化する可能性があります。不十分なバック洗浄の圧力、不十分なバック洗浄の期間、または不適切なバック洗浄液の使用。

3.機器の保守と管理

■装備の老化:

長期的な使用では、セラミック フィルター プレートは、処理されている材料からの磨きや化学的腐食にさらされます。これは、表面と内部構造を損傷させ、孔が拡大または狭くなります。その結果、フィルタのパフォーマンスが悪化し、閉塞がより可能性があります。さらに、パイプやバルブなどの老化または破損したコンポーネントは、材料の漏洩、不均衡な圧力、およびフィルタ プレートの閉塞に間接的に貢献する他の問題を引き起こすことができます。

■不適切な掃除:

セラミックフィルタープレートが毎回のフィルタリングサイクル後に徹底的に掃除されない場合、残留材料は表面上に乾燥し硬化し、その後の操作中に閉塞を増やす可能性があります。

■定期検査の欠如:

セラミックフィルタープレートおよびフィルタリング装置の定期的な検査がなければ、磨かれたまたは破裂したプレートおよびその他の操作異常は検出されない可能性があります。

2.ソリューション

1.素材加工の最適化

■分類:

大量の細粒子を含む材料の場合、ヒドロサイクロンや振動スクリーンなどの分類装置は、前もって細粒子を分離し、フィルタプレートに入るのを防ぐために陶器フィルタシステムの前に使用するべきです。例えば、鉱物加工工場では、泥は最初にヒドロサイクロンを使用して分類することができます。粗粒の鉱物は陶器フィルタに送られ、細粒の鉱物は他のより適切な方法を使用して処理されます。

■素材の粘度を減らす:

材料の粘度は、適切な量の溶液を加えたり、材料の温度と濃度を調節することによって減らすことができます。化学生産では、高粘度のスラッグの場合、適切な溶液を加えると流体性を向上させ、フィルタリングを促進することができます。

■化学予防:

化学的に反応し、蓄積物を形成する傾向がある材料の部品の場合、フィルタリングの前に化学的前処理が行われ、閉塞を引き起こす可能性が低い物質に変換することができる。例えば、水素金属学では、溶液に適切な量の降水剤を加えると、フィルタリングシステムに入る前に金属イオンが降水することを引き起こし、フィルタプレート上の結晶の蓄積を減らすことができます。

2. フィルタ操作パラメータの調整

フィルタ圧制: ■

材料の特性と機器の性能に基づき、過度の高圧は避けるべきである。代わりに、圧力の徐々に増加を推奨し、全体的な安定性を維持する。圧力モニタリング装置のインストールは、圧力の変化をリアルタイムで追跡し、異常が発生した場合に適時調整を可能にします。

最適なフィルタタイム:■

適切な過濾時間は、材料の過濾性および生産要件に応じて決定する必要があります。過剰なケーキの蓄積を防ぐために、過濾効率を確保する前提として、過剰な過濾時間を最小限に抑える必要があります。

Backwash マネジメントの強化:■

十分な洗浄圧を確保する:

適切な再洗浄圧力は、効果的にフィルタープレートの孔からブロックを除去するために不可欠です。再洗浄圧力は、一般的にフィルタ圧力よりも高いが、フィルタプレートの損傷を避けるために過剰であってはなりません。

コントロールバックワイヤーの長さ:

バックワイヤーの時間は、バックワイヤーの完全な除去を確保するのに十分な時間でなければなりませんが、水を無駄にしたり、生産効率を低下させたりするほどの時間ではありません。

適切な洗浄液を選択する:

後洗浄液の選択は、封鎖の性質に依存します。たとえば、酸性またはアルカリ性溶液は無機溶液に使用することができますが、有機溶液または生物酵素は有機の後洗浄に適しています。

-- 合理的なバック洗浄頻度を確立する:

再洗浄頻度は、材料の性質、フィルタリング時間、およびフィルタプレートの封鎖の程度に基づいて決定する必要があります。一般的に、再洗浄の傾向にある材料は、より頻繁な再洗浄を必要とします。

3.機器の保守と管理の改善

■セラミック フィルター プレートの定期的な交換:

通常、セラミックフィルタープレートは1〜2年の寿命を持っていますが、実際の交換サイクルは操作条件に依存します。フィルタープレートを交換する際に、信頼性の高い品質と良好なパフォーマンスを持つ製品を選択し、製造者の要件に従って厳密にインストールします。

■機器の清掃を強化する:

-- 各フィルタサイクル後に直ちに清掃する:

毎回フィルタリングを実行した後、ケラミックフィルタプレートと機器を直ちに清潔にします。 適切な清掃方法と清掃剤を使用して残留物質と貯蔵物が徹底的に除去されることを保証します。 一般的な慣行は、まず清潔な水で洗浄して表面材料の大部分を除去し、その後、特殊な清掃剤を使用して浸透して清掃することです。

定期的な深い掃除:

毎回のフィルタサイクル後に通常の清掃に加えて、定期的に機器の深い清掃を実行します. たとえば、1〜2ヶ月ごとに、化学的清掃、超音波清掃、または他の適切な方法を使用して、ケラミックフィルタプレートの包括的な深い清掃を実行し、頑固な内部ブロックを取り除く。

●設備検査システムを構築する:

定期点検:──

機器の検査スケジュールを開発し、セラミックフィルタプレートとフィルタ装置の定期的かつ包括的な検査を実施します。検査項目には、フィルタプレートの表面磨きの状態、孔の閉塞、裂け穴や損傷の存在、およびパイプ、バルブ、ポンプおよびその他の部品の運用状態が含まれます。

無期限のスポットチェック:──

定期的な検査に加えて、無期限の現地検査を実施して、継続的でトラブルフリーな操作を確保します。これらの検査は、機器が動いている間に、操作パラメータ、異常な騒音、振動、およびその他の潜在的な問題に焦点を当てることができます。

詳細な検査記録:──

各検査の日付、関与するスタッフ、特定された問題、および関連する補正措置を含む詳細な記録を保持し、機器検査アーカイブを構築し、運用状況を追跡および分析し、潜在的な問題の早期発見と予防措置の実施を可能にします。

4. New‐Type Ceramic Filter Plate Cleaner の使用

セラミック フィルター プレートのブロックを除去するために特別に設計された様々な専門のクリーニング用具があります これらのクリーニング用具は、強力なクリーニング効率、フィルター プレートの損傷を最小限に抑え、環境に優しい、汚染のない製剤などの利点を提供します。例えば、有機酸および表面活性物質で構成されたいくつかのクリーニング用具は、無機および有機物質の両方を効率的に溶解し、除去することができます。これらのクリーニング用具を使用するとき、操作者は、濃度、温度、およびクリーニング時間などのパラメータを制御し、製品の指示に注意深く従うべきです。

5.フィルタリングプロセスを最適化

■予備の段階:

セラミック フィルタリング システムの前に sedimentation、flocculation、または pre‐filtration などの追加のプレトレーション ステップを組み込んで、材料から汚れや細い粒子をさらに除去し、セラミック フィルタ プレートの負荷を減らします。

組み合わせたフィルタリング方法:■

例えば、セラミックフィルタリングは、Ultrafiltration (UF) または Reverse Osmosis (RO) と連携して使用することができ、それぞれの技術の強みを活用し、フィルタリングの効率性と品質を向上させ、セラミックフィルタプレートの渋滞を減らすことができます。

免除方法の改善:■

セラミックフィルタープレートの排出方法を最適化して、フィルターケーキの完全な除去を確保し、残留物を最小限に抑える。適切な方法は、振動排出、スクラッパー排出、または空気排出、材料の性質とフィルタープレートの構造に応じてです。排出中に、フィルタープレートの損傷を避けるために速度と力を制御することが重要です。

3.予防措置

材料品質監視システムを構築する:■

セラミックフィルタシステムに入るすべての材料の厳格な品質モニタリングを実施し、粒子サイズの分布、粘度、化学成分などの重要なパラメータを定期的に分析し、材料性質の変化を迅速に検出します。

トレーニングオペレーターの強化:■

機器の運用手順、保守要件、適切なフィルタリング方法、効果的な後洗浄技術を完全に理解していることを保証することによって、操作者の技術的熟練と責任感を向上させることと同時に、機器の不適切な運用によって引き起こされる機器の損傷や人員の負傷を防ぐための包括的な安全訓練を提供すること。

緊急事態計画の策定:■

セラミック フィルター プレートの突然の封鎖などの潜在的な緊急事態のための詳細な緊急計画を作成する これらの計画には、故障を特定する方法、緊急対応措置、スタッフの責任、およびコミュニケーション プロトコルが含まれるべきである。

定期的にフィルタのパフォーマンスを評価:■

フィルタシステムのパフォーマンスを定期的に評価し、フィルタシステムの効率性、フィルタケーキの湿度含有量、フィルタ品質などの指標を分析することによって、これはシステム内で発生する問題を特定するのに役立ち、標的付けられた改善の実施をサポートします。

セラミック真空ディスクフィルターにおけるセラミックフィルタープレートの封鎖の原因の上記の分析に基づき、相応のソリューションと予防措置とともに、フィルタープレート封鎖の問題を効果的に解決することができます。

実用的なアプリケーションでは、特定の生産プロセスと材料の特性に応じてさまざまなソリューションと予防措置を柔軟に選択し、組み合わせることも重要です。