真空ディスクフィルターの導入
効率的な固体液体分離装置として、真空ディスクフィルターは、鉱業、化学工業、環境保護および他の多くの分野で幅広いアプリケーションを持っています。それは主に負の真空圧の原則に依存し、負の真空圧の作用の下で、停止中の液体はフィルタメディアを通過することができ、固体粒子は効果的にフィルタメディアによって保持され、フィルタメディアの表面に蓄積してケーキを形成し、固体液体分離の目的を達成する。
他のタイプのフィルタリング機器と比較して、真空ディスクフィルターの利点は、継続的な操作の能力を持つより重要であり、生産効率を大幅に向上させる断続的な固体液体分離操作が可能である。高フィルタリング効率は、比較的短期間で効率的な固体液体分離効果を達成することができ、自動化の程度はまた、手動介入を効果的に削減し、労働コストを削減することができます。

働き方原則
真空ディスクフィルターは主に真空負圧に依存し、固体液体分離を実現し、そのワークフローは次のとおりです。

フィルターディスクの下または周辺のフィルターディスクに輸送し、フィルターされる suspension, so that the disc is submerged in it.
真空吸収:ディスクの内部はパイプラインを通じて真空システムに接続され、真空がオンになった後、ディスクの内部と外部に圧力差が生成されます。
ケーキの脱水:フィルタリングプロセスでは、ケーキは絶えず厚くなり、真空の負の圧力はケーキの残水をさらに抽出し、湿度を減らすために働き続けます。
解体:ケーキは一定の厚さと乾燥度に達した後、排出領域に解体され、この時点で真空システムは閉じられ、水は圧縮空気またはスライダーによって吹き戻され、またはスライダーによって削除されます。
フィルター布の再生:脱出後、フィルターの一部は水または圧縮空気で洗浄され、フィルター布のフィルターパフォーマンスを回復し、次のフィルタリングの準備のために残りの細い粒子を取り除くためにフィルター布を吹き飛ばします。
フィルターディスクの助けを借りて全プロセスが連続的に回転し、各段階のサイクル操作を実現し、固体と液体の連続的な分離の効果を達成します。
構造
真空ディスクフィルターは主に以下のコアコンポーネントで構成されています。

タンク体
それはフィルタリング停止のための容器であり、フィルタディスクはタンク内のスルーに部分的に浸透し、スルーが定着するのを防ぐためにタンク体の底に混ぜる装置が立っている。
真空システム
それは真空ポンプ、真空タンク、パイプラインとバルブをカバーし、安定した負圧を提供し、フィルタを排出することができます。
デバイス解体
それはスプレッジと圧縮空気吹きシステムを含んでいます。
送信システム
エンジン、削減装置、ギアまたはチェーンで構成され、フィルターディスクを 0.5 ~ 3 r/min の速度で回転させ、さまざまな作業段階の切り替えを実現する。
フィルターディスク
コアフィルタユニットは、一般的に6〜20個のファン形のフィルターで構成され、サークルにまとめられ、表面はフィルター布で覆われ、内部は、フィルタ布を通してフィルタを収集するための放射線または円形の液体収集チャネルを装備しています。
コントロールシステム
PLCのコアは、真空、液体レベルおよびその他のセンサーとともに、自動的にコントロールシステムを制御することができます:PLCは、真空、液体レベルおよびその他のセンサーとともに、自動的に供給ボリューム、真空、速度およびその他のパラメータを制御することができます。
プレートおよびフレームフィルターおよびベルトフィルターと比較して真空ディスクフィルターの利点は何ですか:♪
| サイズ比較 | 真空ディスクフィルター | プレート&フレームフィルター | ベルトフィルター | 
| 運用モード | Continuous operation, completing stages such as feeding, filtering, and discharge through the rotation and circulation of the filter disc. フィルターディスクの回転と循環を通じて供給、フィルタリング、および排出などの段階を完了する。 | Intermittent operation involves several steps, including framing, feeding, filtering, unframing, and cleaning. Each stage requires machine downtime for switching | 継続的な運用、フィルターベルトの継続的な運行を通じて継続的な供給、フィルタリング、脱水および脱水を達成 | 
| フィルタ効率 | High, with a processing capacity per unit area of 0.5~3m3/(m2)♪♪h)および真空負圧によって駆動される迅速なフィルターケーキ形成 | フィルタケーキが厚くなるにつれて徐々に減少するフィルタの速さで、小さなバッチや高固体コンテンツの材料に適しています。 | フィルターベルトの速度と幅に影響を与える処理能力で、適度に高く、一般的に中濃度および低濃度のスルーに適しています。 | 
| フィルターケーキの水分 | 比較的低く、15%から30%の範囲で、真空負圧と裏吹きの組み合わせにより、湿度含有量をさらに減らすことができます。 | 低から中程度、10%から30%まで。高圧プレッシャーは湿度を大幅に減らすことができますが、追加の圧力装置が必要です。 | 中型、20%〜40%、主に重力フィルタリングおよび低圧プレッシャーを通じて脱水し、真空ディスクおよびプレートおよびフレームフィルタの湿度含有量よりもわずかに高い | 
| 自動化の程度 | それは比較的先進的であり、真空度、回転速度、給料速度などのパラメータはPLCを通じて制御することができます。 | コストは比較的低く、フレームの設置や除去などのプロセスは手動操作に大きく依存しています。 | それは比較的高く、自動的にフィルターベルトの速度、洗浄水の量などを制御することができ、放出に必要な手動介入なし。 | 
| 適応性 | 5%~60%の濃度と、採掘濃度や化学物質などの1~200μmの粒子に適しています。 | 染料や食品廃棄物などの高濃度および高粘度材料に適し、粒子サイズに強力な適応性(微粒子を保持することができる) | 中濃度から低濃度(3%~30%)の粘土や、市の粘土や鉱山の尾など、より厚い粒子に適しています。 | 
| 地域をカバー | 比較的小さい、同じ処理容量のためのよりコンパクトなレイアウト | それは比較的大きく、フレームの設置と除去作業のためのスペースを必要とする。 | それは比較的大きいもので、フィルターベルト、供給装置、プレスロール、洗浄システムなどを整理する必要があるため、通常はかなり長い。 | 
| 設備コスト | それは比較的高く、真空システムや伝送システムなどの複雑な部品が必要です。 | コストは低く、構造は単純で、主にフィルタープレート、フィルターフレーム、および接着装置から構成されています。 | 装置は比較的複雑で、フィルターベルト、ドライブシステム、プレッシャー装置、および洗浄システムなどのコンポーネントを必要とし、プレートおよびフレームフィルタープレスよりも複雑になります。 | 
| 運用コスト | 真空ポンプは、より高いエネルギー消費量を有するが、労働コストが低い。 | コストは比較的高く、作業コストは高く、フィルター布は急速に枯渇します(頻繁な解体が必要です) | フィルターベルトの保守コストが高く、エネルギー消費は主にドライブモーターと洗浄水ポンプから来ます。 | 
| 適用シナリオ | 鉱業脱水、環境汚染処理、化学工業における連続フィルタリングなどの大規模な工業生産 | 実験室の小規模実験、細かい化学物質、食品および製薬産業における高純度フィルタリングなどの小規模および断続的な生産 | 中規模から大規模にわたる継続的生産、例えば市の泥の脱水、鉱山の尾の処理、農業廃水処理 | 
| 免除方法 | Automatic unloading, using a scraper in conjunction with compressed air back-blowing, to strip the filter cake from the surface of the filter disc. フィルターケーキをフィルターディスクの表面から取り外すために、圧縮空気のバックフラウンドを使用する。 | 手動または半自動の卸荷は、フィルターケーキを清掃するためにフィルターフレームを解体することを必要とし、高い労働強度をもたらします。 | Automatic unloading, where the filter cake naturally falls off when the filter belt reaches the end, or is assisted by a scraper for stripping | 
| フィルターの交換の難しさ | それは比較的複雑で、フィルターディスクの組み合わせを解体してフィルター布を置き換える必要があり、これは長い時間を要します。 | それは比較的簡単です; フィルターフレームを開いてフィルター布を交換するだけです. しかし、頻繁な交換は効率に影響します | 
ワクチン ディスク フィルター メーカー
効率的な固体液体分離器として、真空ディスクフィルターは、真空負圧駆動原理により継続的な動作を達成します。そのコンパクトな設計と優れた自動化レベルで、それは幅広い産業において、特に大規模で高濃度のスルーの脱水において、重要な役割を果たします。
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