ホリジナルベルトフィルター

ホリジナルベルトフィルター

ベルト幅: 400mm、630mm、1300mm
ベルト速度: 0.3-6m/min
真空度: 5.5-6.5kPa
フィルター面積: 20m2
エンジンパワー: 3kw-11kw

 

製品概要

真空負圧の吸収と円形輸送ベルトの継続伝送技術を統合する固体液体分離装置として、ホリジナルベルトフィルターは、自動化プロセスの設計を通じて安定で効率的な継続生産モードに従来のフィルタリング操作をアップグレードします。正確なパラメータ制御、信頼性の高い分離パフォーマンスとインテリジェントな操作クロスセクションで、この装置は環境保護、化学工業、金属工業、食品などの分離プロセスの最適化のためのコア装置になりました。

Horizontal belt filter

主な利点

ホジタルベルトフィルターのユニークな性能は、その革新的な構造設計とダイナミックなフィルタリングメカニズムに由来し、主に以下の技術的特徴に反映されています。

 

完全プロセス操作

リング形のクローラーベルトの閉鎖ループ循環システムに依存し、工業化された大規模生産の需要に完璧に適合する織物、フィルタリング、洗浄、脱水、脱出の絶え間ない継続的な操作を実現します。

 

インテリジェントパラメータ制御

統合されたPLC自動制御システムは、フィルターベルトの走行速度、真空吸収強度、供給流量率など、プロセスの安定性を確保し、労働力への依存を減らすために、重要なパラメータを調整することができます。

 

正確なフィルターケーキコントロール

フィルターベルトの移動率と真空負圧値のダイナミックバランスを介して、フィルターケーキの厚さと最終水分の範囲を制御するためにカスタマイズすることができます。

 

マルチ素材の適応性

フィルターベルト材料の迅速な交換と洗浄モードの柔軟な切り替えをサポートし、強力な腐食、高粘度、酸化しやすい他の特殊な汚れに対処しやすい。

構造

水平ベルトフィルターには正確な構造と明確な労働分布があり、それぞれフィルタリングプロセスの継続性と安定性を確保するために欠けている、次の表の具体的な構成と役割:

                  

コア成分主な役割
ラックマウント各部品のインストール精度と安定性を確保するための全機器のサポート
真空室固体液分離のためのコア電力源である真空環境を生成し、維持する
フィルターベルト粘土を運び、フィルタメディアとして作用し、液体を通過させ、固体粒子を保持し、粘土の特性に応じて材料を選択します。
送信システムフィルターベルトとコンベイヤーベルトを絶え間なく動かし、フィルタリング速度と生産リズムを制御します。
フィードフィルターエリアが完全に利用されていることを確認するために、フィルターベルト上にを均等に配布します。
洗濯機フィルターケーキの溶ける汚れを減らすために(必要に応じて)フィルターケーキの洗浄をスプレーします。
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Horizontal belt filter

働き方原則

高効率の連続フィルタリングを完了するための4つのステップ

コア設計コンセプトとして「継続操作」と「真空吸入」を有する水平真空ベルトフィルターは、その完全なワークフローを以下の4つの鍵リンクに分けることができます。

ユニフォームステージ

スルーは、特殊な供給システムを通じて循環する移動フィルターベルトの表面に均等に広がり、フィルターベルトは伝送装置とともに真空吸収領域に順調に入ります。

真空固体液体分離段階

真空ボックスによって生成される負の圧力によって駆動され、スルーの液体段階は、液体収集洞窟に入るためにフィルター布を通過し、固体段階の粒子は保持され、密集して密集したフィルターケーキを形成します。

深度浄化と脱水段階

フィルターケーキの純度を改善する必要があるとき フィルターケーキの純度を改善する必要があるとき、洗浄システムは洗浄液をスプレーし、真空の作用下で汚れの交換を実現し、その後、フィルターケーキは高圧脱水領域に入り、機械的圧縮を通じて湿度をさらに減らします。

自動脱出およびフィルターベルト再生段階

フィルターケーキを運ぶフィルターベルトが卸荷ロールに走ると、それはスカッパーまたはブロックバック装置を通過する固体段階のストリップを実現し、それからフィルターベルトは、残留粒子を除去するために洗浄およびスプレーシステムを通過し、閉鎖サイクルを完了するために再入力します。

アプリケーション

水平真空フィルターの多様性により、それらは多くの産業で広く使用されます。

化学産業

Dyestuff intermediate filtration, fertilizer slurry dewatering, catalyst recovery. ディエスタフ中間フィルタリング、肥料スルリー脱水、カタリズム回収。

食品産業

乳製品の加工におけるの濾過、果汁の明確化、固体液体分離。

環境保護産業

廃水処理における泥の脱水、産業廃水の前処理における再利用資金。

製薬産業

製薬産業:製薬中間物の濾過、発酵液の分離。

応用価値

エンタープライズ生産のために、より効率的な空間を作る

真空ベルトフィルターの実践アプリケーションは、効率性、コスト、品質、環境保護、および5つの主要なレベルの運用と維持から企業に重要な利益、特定のパフォーマンスをもたらすことができます:

生産効率の向上

継続運用モードの全プロセスを通じて、従来の断続フィルタリングの充電および卸荷の停滞時間を排除し、従来の機器と比較して、1日分の処理能力を150%〜200%増加させることができ、生産サイクルを大幅に短縮します。

01位

労働コストの低下

PLCのインテリジェントコントロールシステムは、供給、脱水および脱水の全プロセスの自動運転を実現し、各生産ラインは3〜5人のフィールドオペレーターを削減し、手動介入のエラーを減らすことができます。

02位

製品品質保証

ダイナミック真空調節システムと周波数変換フィルターベルト駆動技術は、フィルターケーキの水分含有量の変動範囲を±1.5%の範囲内で制御し、下流プロセスのための安定した原料を提供します。

03位

リサイクル資源

グレード洗浄システムは、フィルタのリサイクルをサポートし、清潔な水のリサイクル率は85%以上に達し、製品の1トンの水の消費量は40〜60%削減することができ、環境保護処理の圧力を緩和します。

04位

運用・保守コストの削減

高強度複合フィルターベルトと自浄スプレー装置の使用、フィルターベルト交換サイクルは4〜8ヶ月に延長され、機器の包括的な故障率は2%未満にまで下がります。

05位

 ホリゾンベルトフィルター メーカー

真空ベルトフィルターは「継続的な運用システム + インテリジェント規制システム + ミリメートルレベルのプロセスコントロール」の技術構造の三位一体に基づいて、伝統的な固体液体分離装置の能力効率、運用複雑さ、製品一貫性の面で業界の痛みの点を成功に打ち破りました。 真空吸収とダイナミック輸送の協同的なイノベーションを通じて、それは化学精製、鉱業および金属工学、環境保護処理およびその他の重い産業シナリオで「高効率、安定性と経済」の分離の新しいパラダイムを構築します。 機器のコア競争価値は、機械設計の利点を

 

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