処理する必要がある混合物は、最初にスラリータンクに充電され、いくつかのフィルターディスクがそれに浸透します。デバイスが起動すると、真空ポンプはフィルターディスク内の負の圧力を作り出し、混合された液体はフィルターディスクに吸収され、排出されます。

フィルターディスクは引き続き回転します。スルータンクを排出した後、浄化が必要な場合は、洗浄水を最初に洗浄してフィルターケーキの表面に汚れを洗い流します。その後、真空ポンプはフィルターケーキから水分をフィルターし、さらに吸収します。最後に、フィルターディスクは上に回転し、真空は切断されます。いくつかは圧縮空気をクレーパーと一緒に吹き飛ばし、フィルターケーキをタンクコレクションにクレーニングします。

真空ディスクフィルターの働き方

真空ディスクフィルターは、真空システムによって生成された圧力差によって実際に動作し、固体と液体を分離するための主要な推進力です。

濾過する必要がある混合液は、フィルター布を通過し、真空によって生成される吸入力の下でフィルターディスク内のガス液体運河に入り、その後真空ポンプによってポンプされます。

全体のプロセスがスムーズかつ効率的に進行することができるかどうかは、混合物とフィルターディスクの間の圧力差が十分に大きいかどうかに依存します。

真空ディスクフィルターの鍵構造

ワークフロー

フィルターディスクが中央軸の周りを回ると、フィルタリング、洗浄、脱水、ケーキの排出の4つのプロセスを位置の変更に従って完了します。

フィルタリングステージ(コア分離プロセス)

Position: ディスクの下部部分は、スラリータンクに閉じ込められています。

プロセス:中央配布バルブはフィルターディスクを真空システムに接続し、フィルターディスク内部の負圧を生成します。液体はフィルターディスクに吸収され、ガス液体分離器を通してパイプラインに入ります(フィルターは後で回収または処理することができます);固体粒子は、フィルター布の開口よりも大きな粒子サイズのために、均一なフィルターケーキに収容され、積み重ねられています(フィルターケーキの厚さは速度または真空度を調整することで制御することができます)。

目標:固体液体の初期分離を達成し、さらに加工できるフィルターケーキを形成する。

洗浄段階 (オプション、固体純度を向上させる)

場所:ディスクがスラリータンクから回転した後、最初の乾燥エリアは、真空から完全に切り離されていない。

プロセス: フィルターケーキの純度を改善する必要がある場合(鉱物浄化など)は、この領域に洗浄水/液体をスプレーします。

目標:フィルターケーキの不潔度を減らし、固体製品の純度を向上させる。

脱水段階(フィルターケーキの湿度を減らす)

場所:洗浄後、そしてケーキを脱出する前に、フィルターディスクはまだ真空システムに接続されています。

プロセス: フィルターケーキはスプレーエリアから移行し、真空は内部の残留湿度/洗浄溶液を除去するために負圧を引き続き引き出し、湿度含有量を15%～30%(業界要件に応じて)に減らします。

目的:フィルターケーキの湿度を減らし、その後の輸送と乾燥を容易にし、乾燥エネルギー消費を減らす。

ダウンロード段階(Solid Recovery)

位置:ディスクを上に回転し、真空から脱出します(大気または圧縮空気に接続)。

プロセス:中央配給バルブの真空を切断し、少量の圧縮空気(または大気に接続)を導入し、フィルターケーキをフィルター布から分離するために「バックアップ」します。

目標:フィルターケーキを徹底的にカットしてリサイクルを達成し、次のラウンドの準備のためにフィルター布のフィルター能力を回復します。

真空ディスクフィルターのコアの利点と適用可能なシナリオ:

1. 継続的な宿題と大きな処理能力:

2.フィルターケーキの湿度含有量は低く、その後の加工コストは低い。

3.高レベルの自動化と簡単な操作

4.強力な適応性、高濃度、大粒子、または腐食性の停止を処理する能力。

適用可能なシナリオ:

鉄濃縮、銅濃縮脱水、化学産業(カタリズム回収、塩結晶分離など)、環境保護(泥の脱水、廃水処理における固体脱水など)などの鉱業。

 真空ディスクフィルターは、効率的かつ継続的な固体液体分離を達成するために「真空負圧ドライブ+マルチディスク回転+マルチプロセス同期」の設計を採用し、工業生産における大規模 suspension の処理のための重要な装置の1つです。