真空トラムフィルターは、以下の手順で固体液体分離を達成します。

2. フィルターケーキ形成:固体粒子が徐々に蓄積するにつれて、固体フィルターケーキの均一な層がフィルター布の表面に形成されます。
3. 洗浄:製品の純度をさらに向上させるために、スプレーシステムを使用して形成された固体フィルターケーキを洗浄し、その表面に付着する汚れや反応しない部品を除去します。
4. 脱水と排出:継続的な負圧は、フィルターケーキ内の残留湿気をさらに除去するために使用され、乾燥し、より濃縮された製品を生成します。

生産におけるアプリケーションプロセス

1. この段階では、必要な栄養素は活性酵母株と混合され、細胞の急速な繁殖を促進するために栽培されます。
   
   
2. 発酵後、大量の活性細胞を含む液体は真空ドラムフィルターに挿入され、前述の作業原理により有効な固体液体分離が達成され、初期の濃縮乾燥製品(すなわち濃縮活性酵母)と廃水を生成します。
   
   
3. 得られた濃縮物は、余分な汚れを除去するためにさらに洗浄され、脱水機能は、高品質で低湿度の活性酵母製品を確保するために使用されます。
   
   

生産利点

1. • 真空トラムフィルターは、大量の発酵製品を迅速かつ効率的に処理し、全体的な生産量を増やし、従来の方法と比較して加工時間を大幅に短縮し、産業効率を高めます。
2. 品質保証製品:
3. このタイプの設備は合理的に設計され、エネルギー消費を効果的に削減し、環境汚染を最小限に抑え、グリーン・持続可能な開発目標を達成し、企業により高い利益をもたらします。
   
   
4. 自動制御システムは、全体のプロセスをより安定し、信頼性を高め、労働コストを削減し、全体的な安全性能を向上させ、よりスムーズな企業運営を確保します。
   
   

要するに、真空ドラムフィルターの使用は、食品級アミノ酸や他の熱生成食品原料(ビールやパンなど)の品質を向上させるだけでなく、プロセスチェーンの全体の効率性を向上させ、企業により大きな経済的利益をもたらします。