Precoat discharge rotary vacuum drum filter ドラムフィルター

Precoat discharge rotary vacuum drum filter ドラムフィルター

フィルター面積: 0.5-50 m2
ドラムの直径: 0.8-4.5m
ドラムの長さ: 1.0-6.0m
ドラム速度: 0.1-5r/min
真空度: -0.04~-0.09MPa

Precoat discharge rotary vacuum drum filter ドラムフィルター

Precoat排出回転式真空トラムフィルターは、高効率の自動固体液体分離装置の最初のタイプです。そのコアの作業原理は、ドラム表面に粉色のプレカットをフィルタメディアとして形成し、真空負圧を通じて材料のフィルタを駆動し、機械的排出を統合することによって継続的な操作を達成することです。この装置は、高精度のフィルタ、安定した操作と便利なメンテナンスを特徴とし、生産エネルギー消費とメンテナンスコストを効果的に削減し、全体の生産効率を向上させることができます。

Precoat discharge rotary vacuum drum filter

 



Precoat discharge rotary vacuum drum filter の特徴

1位構造デザイン:ドラムは、統合 welding または casting プロセスを通じて製造され、表面に均一に分布したフィルターホールと抗腐食性の表面で構成されています。

2位早期システム:プレコートの混合タンク、測定ポンプおよびディストリビューターを備え、プレコートの厚さを正確に制御し、一貫したフィルタリングパフォーマンスを確保できます。

3位真空システム:それは、スライダーまたはロープ排出モードを採用し、調整可能なスライダー角度で、残留物なしにフィルターケーキを完全にカラーし、物質損失を効果的に避けることができます。

4位排出装置:それは、調整可能なグラッパー角度で、グラッパーまたはロープ排出モードを採用し、残留物なしにフィルターケーキを徹底的に削除し、したがって物質廃棄物を効果的に防止します。

5位清掃機能:フィルターケーキの反電流掃除を実行するために、スプレー掃除システムが提供され、フィルターケーキの湿度を減らし、素材回収率を効果的に向上させます。

6位セキュリティ保護:過負荷保護、真空度異常警報、自動液体レベル制御およびその他の装置を装備し、産業安全基準に準拠しています。

7位オプション材料:ドラムやシェルなどの材料接続部品は、304ステンレス鋼、316Lステンレス鋼、チタン合金、フルーリン製材料などででき、さまざまな腐食性メディアに適応することができます。



Precoat discharge rotary vacuum drum filterの働き方

フィルターは、高精度のフィルタリングメディアとしてプレカートを使用します。固体液体分離は真空負圧によって駆動され、再生、フィルタリング、清掃、排出の閉鎖プロセスは、ドラムの継続的な回転によって達成され、繊細な素材やフィルタするのが難しい素材の効率的な処理を可能にします。

具体的なステップは以下の通りです。

1位早期研修:──ダイアトミットやペルリットなどのプレコーティング材料は水と混ぜて、ドラム表面に負の圧力下に吸収され、0.5の厚さのポロスなフィルタリング層を作成します。この層はドラムを保護し、フィルタの精度を向上させます。

2位ネガティブな圧力フィルタリング:ドラムはゆっくりと回転し、材料に浸透します。真空負の圧力は、フィルタをドラムのプレコートとフィルタホールを通過させ、固体粒子はフィルタケーキを形成するために閉じ込められています。

3位ケーキの片付けフィルター:ドラムが材料ゾーンから回転した後、スプレー装置は洗浄液をスプレーします。負の圧力の作用の下、フィルターケーキの残りの貴重なコンポーネントは洗浄され、湿度の含有量が減少します。

4位機械的排出:スクラッパーまたはロープ型デバイスは、フィルターケーキと無効な表面プレカット層の両方をスクラップするために使用されており、ドラム表面に残留物が残っていないことを保証します。

5位循環再生:排出されたドラムは新鮮なプレコーティングの停止物を再吸収し、新しいフィルタリング層を形成し、次のフィルタリングサイクルを開始し、継続的な操作を可能にします。

Precoat discharge rotary vacuum drum filter

技術パラメータ: :

技術仕様

SPECIFICATION RANGE

フィルターエリア

5~5m2

ダイヤモンドドラム

0.8~4.5m

道の長さ

1.0 ~ 6.0 m

スピードルーム

0.1-5 r/min (無限に調整可能)

真空の程度

-0.04〜-0.09 MPa

作業温度

≤120°C(従来型)、≤200°C(高温用にカスタマイズ)

処理能力

5 - 500 m 3 / h (材料の特徴に応じて)

フィルターケーキの含有量

≤20%(材料特性によって異なります)

厚さのカバー前

0.5~5mm(調整可能)

電力要件

380V/50Hz(3段階)

材料選択

304/316Lステンレス鋼、チタン合金、ゴム製、fluorinelining



応用フィールド

化学産業

有機/無機化合物の濾過、微細化学中間物の浄化、廃棄酸および廃棄アルカリの処理に適しています。

鉱業と金属工業

鉱物漂流尾の脱水および濾過、金属酸化物の高効率分離、および稀土元素の高度な浄化プロセスで広く使用されています。

食品産業

果汁の明確化、ビールのフィルタリング、食用油の精製、シルク抽出の浄化、乳製品の淡化および明確化に適用されます。

環境工学

それは工業廃水の高度な処理で優れたパフォーマンスを果たし、また、泥の脱水やジプスの回収と利用にも適しています。──流水ガス脱硫化の副産物である。

医薬品・生物化学工学

医薬品中間物質の高純度フィルタリング、発酵チューブのクリアリング、および抗生物質などの生物活性物質の浄化をサポートします。

新材料産業

リチウム電池材料の精密フィルタリングおよび陶瓷粉などの原料の精製に適しています。

プレコート排出回転式真空トラムフィルターと従来の真空トラムフィルターの性能優位性比較: :

パフォーマンスメトリック

Pre Coated Discharge Vacuum Drum Filter シート

普通の真空トラムフィルターマシン

フィルターの品質

極めて高い透明度で「ゼロの混乱」に近づく

一般明確性

フィルター LIFESPAN

重要な延長(プレ・コーティング保護のため)

短い(粒子との直接接触)

フィルター安定性

素晴らしい(プレコーティングは継続的に更新)

一般的に(フィルター布は閉塞する傾向があります)

適用範囲

より幅広い(特に繊細な材料)

狭い(主に従来の材料に適している)

オペレーションサイクル

長い(ダウンタイムとタブレット交換の頻度を減らす)

短い(定期的な清掃またはフィルター布の交換が必要)

機器の複雑性

Higher (increase pre coating system)

低い

操作コスト

少し高め(フィルター補助の消費が必要)

低い(非追加フィルテライド消費)



Precoat discharge rotary vacuum drum filter を使用するには?

食品に細かな粒子が含まれている場合( 1 )50位m) 従来のフィルター布は、必要なフィルタリング精度を満たすことができず、高明度フィルタが必要です。

飼料の粘度が高い場合(>500 mPa)s) 標準フィルタリング機器における頻繁な渋滞と低い加工効率を引き起こす。

生産中に継続的な操作が必要な場合、高度な自動化と最小限の手動介入。

供給物が腐食性または高温である場合、互換性のために特別な材料構成が必要です。

フィルターケーキの湿度含有量と材料回収率に厳格な要件がある場合。

安定した輸出量とコントロールされた保守コストを必要とする大規模な生産シナリオで適用される場合。

 

 

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