バンド フィルター

バンド フィルター

ベルト幅: 400mm、630mm、1300mm
ベルト速度: 0.3-6m/min
真空度: 5.5-6.5kPa
フィルター面積: 20m2
エンジンパワー: 3kw-11kw

真空帯フィルターは、大規模な処理能力を有し、継続的な操作を必要とする停留フィルタシナリオにより適しています。それは、転送ベンダーとしてクローラーベルトを取る、ダイナミックなパワーを実現するために真空吸入と組み合わせ、そして効率的に供給、フィルタリング、洗浄、脱水、排出などの全体のプロセスを完了することができます。それは、ヨーロッパの材料のための複数の段階のフィルタリングと洗浄を実行し、固体液体分離とフィルタの純度の効率を大幅に向上させ、近代産業でよりクリーンな生産とリサイクルを達成するための主要な機器の一つです。
働き方原則

真空バンドフィルターの作業原理は、主に、フィルターベルトの連続転送と組み合わせた真空負圧によって生成される圧力差を活用して、特別に5つのキーリンクに分けることができる suspensionのダイナミック固体液体分離を実現することです。

vacuum band filter
 

供給:フィルターされる suspension は、フィルターベルトを通して供給装置に均等に分布し、ベルトはドライブロールによって前方に駆動されます。

真空フィルタリング:フィルターベルトの下の真空ボックスは、大気と負の圧力の違いの下で、フィルタは、フィルタの布とフィルタベルトを通して真空ボックスに入り、固体粒子はフィルタケーキを形成するために保持されます。

洗浄(オプション):プロセス要件に応じて、洗浄装置は洗浄液をフィルターケーキにスプレーし、洗浄液は真空の助けを借りて除去され、フィルターケーキから溶ける汚染物を除去します。

乾燥:フィルターケーキはフィルターベルトとともに次の真空領域に入り、残水は負の圧力下で排出され、水分を減らします。

排出:乾燥ケーキはフィルターベルトの端に達し、フィルターベルトから排出ロールまたはスクラッパーによって分離され、フィルタサイクルを完了します。



プロセス全体は継続的で中断されず、フィルターベルト、真空およびその他のパラメータの速度は、制御システムによって柔軟に異なる材料に適合するように調整することができます。

製品の利点



高効率加工

連続運用モードは、単一ユニットが1~50m3/hを処理することを可能にし、中断型機器よりもはるかに多く、大規模な生産を満たす。

01位

高品質のフィルターケーキ

フィルターケーキの低水分、その後の加工に便利な、十分な洗浄、高純度、高純度を必要とするビデオ、製薬およびその他の産業に適しています。

02位

快適な操作と保守

高レベルの自動化、オペレーターは主に監視の責任があります; フィルターベルトの交換と清掃を容易に、オンライン清掃装置を定期的に清掃し、停止時間を減らすことができます。

03位

適応

低から中等に高い粘度の停止、粒子、繊維、コルロイド材料を効果的にフィルタリングすることができ、幅広い産業に適用されます。

04位

低コスト

エネルギー消費量は、プレートおよびフレームフィルタープレスおよびその他の機器よりも低く、フィルター布の小さな損失、長期的な運用コストが低く、小さな面積をカバーし、工場のスペースを節約します。

05位



真空バンドフィルターのコアアクセサリー:

フィルターベルト:コアのフィルタリング部品として、ポリエステル網、ポリプロピレン網のランプ材料があり、酸性およびアルカリ耐性、高温耐性、または材料の特性に応じて食品品質の材料を選択することができます。

真空システム:真空ボックス、水カップタイプ、ロータリーバネの軽い真空ポンプ、および真空パイプラインとフィルターベルトの接触をカバーするバルブは負の圧力を生成します。

トランスミッションシステム:それはドライブロール、ガイドロール、フィルターベルトの緊張を調節するための緊張ロール、およびトランスミッションモーターと減速器から構成されています。

給食および洗浄装置:材料を均一に分布させるための製造者との給食ホッパー、複数の洗濯ノズルを実現するための複数の段階の洗浄、および洗浄ポンプがあります。

補助装置:フィルターベルト修正装置、フィルターベルト清掃装置、排出スクラッパー、フレームおよびガードレイル。

 

技術的な特徴:

継続的および自動化:継続的な運用設計、PLC制御システムとともに、供給、フィルタリング、洗浄および排出の完全自動運用を実現し、手動介入を減らし、生産効率を安定させることができます。

精密フィルタリング:フィルタベルトは、さまざまな材料(例えば、ポリエステル、ポリプロピレンなど)で作られ、フィルタの明確化を確保する材料の粒子サイズに応じて適切な孔サイズを選択することができ、それと同時に、フィルタケーキの残留汚染を大幅に減らすことができる複数の段階の洗浄をサポートします。

強く調節可能なパラメータ:フィルターベルトの速度(通常 0.5-5m/min)、真空度(通常 - 0.04 ~ - 0.08MPa)、および洗浄用水の量などの主要なパラメータは、材料の異なる粘度と細部性(たとえば泥、結晶、泥)に柔軟に適応するように調整することができます モジュール構造:それはフィルターセクション、洗浄セクション、乾燥セクションなどで構成されています プロセス要件に応じてモジュールを追加または減らすことができます、例えば、洗浄セクションを増加して浄化効果を向上させるか、または乾燥セクションを拡張してフィルターケーキの水分を減らす。

エネルギー節約と環境に優しい:真空システムは高効率の真空ポンプを採用し、エネルギー消費量は従来の圧力濾過装置よりも低い;ベルトは繰り返し使用することができ、洗浄水はリサイクルすることができます(その一部はリサイクルされます)。

選択基準

真空バンドフィルターを選択するには、次の要因を包括的に考慮する必要があります。

素材特性

フィルターベルトの開口を選択する粒子のサイズに従って、適切な材料のクローラー部品の選定の腐食性に従って、特別な給餌設計が必要な高温材料は、高温フィルターベルトの魚の密封に抵抗する必要があります。

環境サイト

工場のスペースサイズが装置の長さに適応できるかどうか、装置の高さがケーキの卸荷とフィルタの収集に有利か、同時に環境保護の要件を満たすかどうかを考慮してください。

プロセス要件

処理能力、フィルタの明確化、ケーキの水分、そして洗浄が必要かどうかを定義します。

自動化要件

リモートコントロール、データログ、自動アラーム機能が必要かどうかを決定します。

 



保守

任意の機器の使用は、日常のメンテナンスとメンテナンスから切り離せず、定期的なメンテナンスの良い仕事をすることで、機器の使用をより長い期間にわたって行うことができます。

日々のメンテナンス:

フィルターベルトの状態を監視して、破損または偏差があるかどうかを確認する必要がある場合は、偏差訂正装置を調整するか、新しいフィルターベルトを変更する必要があります。

真空ボックス内の廃棄物を清潔にし、真空パイプラインを滑らかにし、真空度の安定性を維持する。

転送システムのチェーンとギアをチェックし、時間内にそれらを緊張し、溶け落ちた場合に潤滑剤を加えます。

フィルターベルトの掃除装置のナッツルをきれいにし、閉塞を防ぎ、掃除に影響を与えます。

定期メンテナンス:

毎週フィルターベルトの電圧をチェックし、電圧ロールでそれを調整して、過度にリラックスしてフィルタリングに影響を及ぼすか、過度に緊張してフィルタベルトを破損させないようにします。

真空ポンプの作業状態を毎月チェックし、回転バネタイプのオイルを変更し、水環タイプの循環水を補充します。

四半期的に真空ボックスを解体して密封を確認し、空気の漏れを防ぐために深刻な磨きを時刻に置き換える。

毎年、トランスミッションエンジンとレッドレーダーを維持し、ベアリングをチェックし、必要に応じて交換してください。

特別保守:

腐食性材料を処理した後、部品の腐食を防ぐために装置の内部を水で洗浄します。

長期停止の前に、フィルターベルトをきれいに乾燥させ、フィルターベルトの緊張を緩和し、電源と真空システムをオフにし、塵の保護の良い仕事をします。

標準的なメンテナンスは、機器の寿命を延長し、安定した過濾効率を保証することができます。



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