ロータリー ディスク フィルター

「固体液体分離」のコア機能のまわりに回転します。デバイスには水平に配置されたメインウォッチボードがあり、その上に複数のファン形のフィルター室が円形の方向に均等に設置されています。ロータリー ディスク フィルター

それぞれのファン形のフィルター室の上部は、フィルタープレート、フィルタースクリーン、およびフィルター布で連続的に装備されています。これらの部品の3つの層は、主に固体の粒子を遮断し、液体を円滑に通過させるために責任を集めています。そしてフィルター室の下部は出力パイプに接続され、回転表の中心に位置する間違った空気ディスクに接続されます。全機器のコアの作業力は真空システムから来ています。真空システムによって生成される吸入を通して、液体はフィルター布、フィルタースクリーン、フィルタープレートを通過し、出力パイプとクロスディスクを通して排出され、したがって固体液分離プロセ 

働き方原則

ロータリー ディスク フィルターの全名は「継続的な操作と継続的な分離」を中心に、機能に応じて全体のプロセスを3つの段階に分けることができます:吸収、脱水、および脱出、相互接続のサイクルを形成します。

まず、吸収プロセスでは、機器が開始された後、エンジンはフィルターディスクをゆっくりと回転させます。この時点で、フィルター室で処理されるスラームは専用の吸収領域に入ります。真空ポンプの作用の下で、圧力差はフィルターメディアの両側に形成されます。この圧力差は「吸収力」のように作用し、スラーム内の固体粒子がフィルターディスクの表面に固く粘着し、フィルターケーキを形成するためにゆっくりと蓄積することができます。同時に、スラーム内の液体はフィルター布を通過し、フィルターパイプを配布ヘッドに従って、最終的に配布ヘッドから機器に排出されます。

フィルターケーキがフィルターケーキの回転で液体表面を離れたとき、それは脱水段階に入ります。この時点で、真空ポンプはまだ働き続け、真空吸入の作用の下で、フィルターケーキの残りの湿度は引き続き「ポンプ」され、フィルターケーキを乾燥させます。フィルターケーキが排出エリアに回転すると、機器は逆の空気吹き出しをオンにし、フィルターディスクの内部から外側から空気を吹き飛ばし、乾燥したフィルターケーキをフィルターディスクから吹き飛ばします。フィルターケーキはその後、収集を完了するために下の排出穴に落ちます。

このようにして、フィルターディスクが回転し続けるにつれて、三段階の吸収、脱水、脱出が繰り返し実行され、固体液体分離操作全体が中途半端に停止することなく継続的に回転することができます。

ロータリー・ディスク・フィルターの価格

ロータリーディスクフィルターのための固定価格基準はなく、主にいくつかの重要な要因によって影響されるさまざまな機器の間で重要な違いがあります。第一に、フィルター領域です。機器が同時にフィルターすることができる領域が大きいほど、全体的な構造と材料の使用量が増加し、価格は比較的高くなります。その後、機器の材料があります。例えば、一部は、通常の鋼鉄に比べてはるかに低いコストを持っている腐食抵抗の特別な材料の使用を必要とし、これは直接価格に影響を与えます。また、時間単位ごとに処理できるスルーの量を指す処理能力があります。強力な処理能力を持つ機器は、より高い内部部品や電力システムを必要とし、価格も高くなります。

価格の範囲では、小規模なワークショップや小規模な生産に適した小型のワイヤレストーンテーブルフィルターは、約10万ドルで購入できますが、工場での継続的な高強度の操作に使用されるもののように、高性能要求と高品質の耐磨性材料で、価格が上昇し、おそらく約10万米ドルに達します。

アプリケーション

ロータリーディスクフィルターは主に液体固体分離に使用され、多くの産業分野で広く使用されています。それは化学工業で様々な溶液と固体汚染物の分離のために、材料の浄化と汚染物の除去のための医薬品プロセス、およびのような混合物を処理するための金属工学および鉱物加工産業で一般的に使用されています。

しかし、それは特に高洗浄要件が要求される場合のシナリオに適し、スルーは中型から粗い粒子を含み、使用に非常に適しています。例えば、チタン二酸化物の生産時には、液体からチタン二酸化物の粒子を分離し、粒子を徹底的に清掃する必要がある;アルミニウムを抽出するとき、アルミニウム粒子を含むスルーのための正確な分離も必要です。

概要

化学、金属、製薬、その他の産業の生産において、固体液体分離は重要なリンクであり、回転式ディスクフィルターは、これらの産業におけるグリーンで効率的な生産を達成するための重要な装置となっています。

産業用途では、回転式ディスクフィルターは、化学および鉱物加工などの伝統的な産業の固体液体分離の問題を解決するだけでなく、企業が原料の利用を改善し、廃水排出を減らすのを助けるだけでなく、製薬業界におけるクリーン生産および新エネルギー材料の浄化および加工において重要な役割を果たしています。