製品概要

継続的な回転式真空フィルターは、近代産業で不可欠な固体液体分離装置であり、そのユニークな運用原理と高効率性の性能のために企業の間で広く好意を集めています。この装置は、電源としての真空負圧を使用し、特別に設計されたフィルター布を駆動し、フィルタードラムの均一な回転を通じてスルーと完全に接触させます。

従来のフィルタリング機器と比較して、連続回転ドラムフィルターは、エネルギー節約と消費削減の面で例外的に優れたパフォーマンスを発揮し、効果的に高効率とエネルギー節約の完璧な組み合わせを達成します。

働き方原則:

連続回転式真空フィルターの作業プロセスは、主にドラムの回転運動と正確な真空ゾーンの制御に依存しています。

固体液体分離段階:ドラムはより低い速度で回転し、部分的にスルーを含むタンクに浸水します。液体表面と接触する領域は「フィルタリングゾーン」と定義され、真空システムは同時に吸入機能を有効にし、ドラム内部に負の圧力環境を作り出します。圧力の違いによって駆動され、スルー内の液体段階はフィルター布とドラム表面を覆う孔を通過し、内部パイプを通じてドラム穴に吸収されます。

清掃ステージ:ドラムが回転し続けるにつれて、フィルターケーキとのフィルター布の面積は「洗浄ゾーン」に入ります。このゾーンで事前に設定されたスプレーナッツは活性化し、フィルターケーキの表面に洗浄溶液を均一にスプレーします。真空吸入の下で、洗浄溶液はフィルターケーキ層に浸透し、溶解性の汚れを溶解して除去します。プロセス要件に応じて、洗浄溶液は独立した管道を通じて分離処理するか、フィルターと混合して排出することができます。

除去ステージ:洗浄されたフィルターケーキは、ドラムが回転するにつれて「乾燥ゾーン」に入ります。このゾーンでは、スプレーシステムがオフになり、真空吸収機能だけがアクティブに残ります。

フィルターケーキ分離段階:ドラムが「排出ゾーン」に回転すると、真空システムはシャットダウンし、ドラムの内部は大気圧に戻ります。同時に、スクラッパー装置はフィルター布の表面に密接に粘着し、フィルター布から乾燥したフィルターケーキを完全に切除します。フィルター布は切除後、清掃ステーションに入り、残留フィルターケーキの残骸と汚染物が高圧洗浄を通じて除去されます。

コアコントロールコンポーネント「配布ヘッド」は、真空と大気圧の状態間をダイナミックに切り替え、機能ゾーンを正確に分割し、フィルタリング、洗浄、乾燥、および卸荷段階が設定順序で効率的に実行されることを保証し、継続的な生産操作を達成します。

  

応用領域

回転連続フィルターは、高効率と連続運用能力で、明確な固体液体分離要件を持つ産業部門で広く使用されています。

化学産業:彼らは、化学物質、無機塩、および染料中間物質から結晶液のフィルタリングおよび加工に使用することができ、効率的な固体液体分離を達成します。

鉱業・金属工業:彼らは鉱物漂流からの濃縮をフィルタリングし、金属塩溶液の固体液体分離を実行し、資源の利用を向上させることができます。

食品業界:彼らは、シルクの脱水、砂糖結晶化のフィルタリング、およびソーヤ製品の生産における固体液体分離において重要な役割を果たし、食品生産の品質と効率性を確保します。

環境保護業界:それらは、活性化泥や化学泥などの廃水処理プロセスにおける泥の脱水に適しており、産業廃水残留物の効果的な回収も達成し、環境保護の取り組みに貢献することができます。

製薬業界:彼らは、抗生物質発酵液をフィルタリングし、重要な抽出液体の固体液体分離を実行するために使用することができます。

連続回転フィルター 主要部品:

連続回転式真空フィルターは、コアコンポーネントの調整された相互作用を通じて効率的かつ安定した操作を達成します。その主なコンポーネントは、コアフィルタコンポーネント、パワーおよび負圧コンポーネント、および補助機能コンポーネントの3つのカテゴリに分けられます。

1.コアフィルタコンポーネント

ルート:機器のコア操作部品は、通常、形状のシリンダーです。 材料は、通常、ステンレス鋼304/316L、ガラス繊維またはゴム製、耐腐食性に基づいて選択されます。 表面は、 0.5-2mmのフィルターポアで均一に分布し、フィルター布で覆われています。 操作中に、それはシリンダータンクに部分的に浸透し、連続的に完全なフィルタリング、洗浄、乾燥および脱水に回転します。 内部のスペースは、フィルタリング、洗浄、乾燥、および脱水ゾーンに分布ヘッドによって分割され、各段階間のシームレス継続性を確保します。

タオルフィルター:ドラムの表面フィルタメディアは、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、またはステンレス鋼網ででき、スルーの特徴に応じて。それは酸性およびアルカリ性に耐性があり、耐磨性があり、粒子を保持するのに適したポアサイズを持っている必要があります。その機能は、固体の粒子を遮断してフィルターケーキを形成し、液体がドラムを通して流れることを可能にし、フィルタ効率とフィルタケーキ純度を決定することです。

Slurry タンク:ドラムと同じ腐食耐性材料で、通常正方形のスルーを濾過するように保つ いくつかのモデルには、固体の定着を防止し、均一な濃度を維持するための混ぜる装置が含まれます ドラムの下部は浸水し、調整可能な浸水深さが3〜20mm厚いフィルターケーキの形成に影響します。

ディストリビューション ヘッド (Vacuum Distribution Valve):ドラム、真空システム、および大気圧パイプラインの間の「接続ハブ」は、ドラムの軸の片端に固定されています. それはドラムの機能ゾーンに匹敵するリング形のチャネルを持っています. ドラムが回転すると、自動的にフィルタリングゾーンを真空システムに接続して真空を作成し、排出ゾーンを大気圧または圧縮空気に接続し、圧力切り替えを可能にし、継続的な操作を確保します。

パワーとネガティブな圧力成分 

送信システム:モーター、減速器、およびトランスミッションギアから構成され、それはローターを常時スピードで回転させます。スピードは、フィルターケーキの厚さを確保するために高粘度のスピードのスピードを減らすなど、さまざまなスルーフィルタング速度に適合するための変数周波数モーターを使用して調整することができます。

真空システム:水リング/ローター真空ポンプ、ガス液体分離器、真空パイプを含むフィルタリングのためのコアの電源。それは回転ドラム内の真空を作成し、フィルタの布を通して液体の流れを促進して、フィルタケーキの洗浄と乾燥を達成します。

3. 補助機能部品

免除機器:ステンレス鋼またはウルングステンカービッドのスカッパーとスカッパーの調整バレッジから構成され、排出ゾーン内の回転ドラムの外側に設置されています。作業中に、スカッパーは乾燥したフィルターケーキを除去するためにフィルター布に密接に従い、フィルター布を損なうことなく徹底的に排出を確保するための直接調整可能な角度間隔を有します。

洗濯システム:洗浄液の貯蔵タンク、洗浄ゾーン1～3のスプレーパイプ、および流量制御バルブで構成されています。洗浄液はフィルターケーキにスプレーして溶ける汚れを取り除き、ケーキの純度を向上させます。洗浄液は、別々の収集のためにドラムに真空を吸収するか、フィルタと混ぜます。

ドラムの両側にフィルター布の緊張ローラーと排出ゾーンの後ろに高圧洗浄スプレーパイプを含みます。Ilter Cloth メンテナンス装置:

制御システム: 通常、タッチスクリーンを持つPLCを使用して、真空圧、速度、液体レベル、および流れなどのパラメータをリアルタイムで監視し、自動調整をサポートします。

カスタマイズされた連続回転ドラムフィルター

化学品や鉱業などの産業で、高強度の連続操作が必要な場合、または厳格な純度およびコンプライアンス基準を満たす必要がある食品および医薬品部門では、真空トラムフィルターは、高効率と安定性を一貫して維持します。

私たちは、信頼性の高い機器は心の平和のための真の鍵であることを知っています したがって、あなたのニーズに従って機械のタイプをカスタマイズすることに加えて、私たちはまた、それをどのように使用するかについてあなたがいつでも私たちに連絡することができます この真空ドラムフィルターマシンを選択することは、単に機械を購入することではなく、あなたが生産し、利益を生み出すのに役立つ信頼できるパートナーを見つけることについてです。

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