砂糖産業におけるロータリー真空フィルター

砂糖産業におけるロータリー真空フィルター

ドラムの直径: 1600-3350mm
ドラムの長さ: 102-4000mm
フィルターの面積: 5-206平方メートル
処理容量: 0.32-0.56m 3/(m2·h)
エンジンパワー: 1.5-7.5kw

製品説明

砂糖生産の分野では、回転式真空フィルターは、砂糖ジュース内の固体と液体の効率的な分離を達成するための重要な機器の一部です。砂糖生産のための砂糖管の加工、産業砂糖生産のための砂糖ビールの使用、泥ジュースからの残りの砂糖の抽出、炭化プロセスによって生産されたフィルターケーキの加工、またはグリーンジュースの浄化を含むかどうか、これらのプロセスはすべて、この機器を操作するために依存しています。



砂糖産業における回転式真空フィルターの働き方と適用範囲

回転式ドラム真空フィルターは、継続的な真空フィルターの一種です。そのフィルターセクターは、固さと耐久性を確保する合理的な構造設計で、高強度ポリプロピレンで作られています。それはアルカリ製造、鉱業、炭脱水、紙造り、食品加工、製薬生産、および金属泥の脱水などの産業で広く適用することができます。

ロータリー真空フィルターの構造と働き方

それは壁に穴を持つ水平回転ドラムで構成されています。支え板とフィルター布はドラム表面に置かれ、フィルタリング表面を形成します。フィルタリング表面の下のスペースは、いくつかの別々のファン形の部屋に分けられ、それぞれが管道を通じて分散バルブに接続されます。

ドラムが一つの完全なサイクルを回転するにつれて、各フィルター室は分散バルブを通じて真空システムと圧縮空気システムに交替して接続され、ドラムのフィルタリング、洗浄、乾燥、シャルク排出、フィルター布の再生などの操作を順序に完了します。

フィルタゾーンは周囲の約3分の1を占める。

泥の洗浄および乾燥ゾーンは、周囲の 1/2 を占める。

排出ゾーンは周囲の6分の1を占める。

これらのゾーン間には移行段階があります。

フィルタリングの過程で、回転ドラムの下部は閉塞に浸透し、回転します。閉塞に浸透したフィルタ室は真空システムに接続されます:フィルタはフィルタから吸出され、固体粒子はフィルタリング表面に吸収され、フィルタ残留物を形成します。ドラムと閉塞を回転した後、フィルタ残留物に含まれる液体は絶え間なく吸収されます。フィルタ残留物をフィルタ残留物から除去する必要があるときは、フィルタ室がドラムの上部に回転するときに洗浄水をスプレーすることができます。この時点で、フィルタ室は別の真空システムに接続され、洗浄水は溶液層に浸透し、粒子間の残



構造設計と技術的特徴

1.コアコンポーネントと材料

ドラム体: 316Lステンレス鋼精密投与、円度エラー ± 0.05mm、ダイナミックバランスをG0.5レベル、表面レーザーコーディング 3-5mmセラミック層、寿命は電気板に比べて50%延長。

フィルタリングシステム:従来のPPフィラメントフィルタ布; ハイエンドモデルは、2025年に大量生産のためにグラフェン複合フィルタ材料を使用します。

真空分散ヘッド: 二重密封設計、真空度 -0.08~-0.095MPa、分散精度 ±0.5%; 従来の機器と比較して、フィルターケーキの湿度含有量は3〜5パーセントポイント削減することができ、フィルターケーキの後の加工をより便利にします。

2.自動制御システム

標準Siemens S7-1200 PLC+10インチタッチスクリーンは、タイミング / 常時圧力差の自浄、フィルタリング速度のリアルタイムモニタリング、フィルタケーキ厚さおよびその他のパラメータをサポートします。

ハイエンドモデルには、IoTモジュール、リモート操作およびメンテナンス+エラー警告(正確性 ≥92%)、エッジコンピューティング最適化サイクル、エネルギー消費が13%削減されています。

専用DPインターフェイスで、砂糖工場のMESシステムに接続して完全なプロセスデータの追跡性を実現できます。

  rotary vacuum filter
 

Workflowとプロセス適応性

1.連続フィルタサイクル

餌の吸収:回転ドラムは泥のジュースの25% -35%を浸し、真空中に3-8mmのフィルターケーキを形成します。

乾燥および洗浄:高圧スプレー(0.3-0.5MPa)対流砂糖洗浄(効率 ≥98%),二次乾燥 25% -30%の湿度含有量まで。

脱出再生: 15 ° -45 ° スクラッパー脱出+0.4-0.6MPa バック吹きフィルター布、20〜40秒/サイクル。

2.プロセスの最適化

Carbonation method: equipped with a 5-10mm pre coating system, with a filtration speed of 2-4m 3/(m 2 · h) and a 50% efficiency improvement. 炭化方法: 5-10mmのプレコーティングシステムを装備し、2〜4m 3/(m 2 · h)のフィルタリング速度と50%の効率改善を有する。

硫酸方法:真空曲線の最適化、清潔なジュースの混乱度 ≤50NTU;

エネルギー節約:変動周波エンジンにより、エネルギー消費が18〜22%削減され、年間12000kWh(毎日20時間)の電力を節約できます。



Workflow



砂糖産業における回転式真空フィルターの主要な競争優位性

継続運用能力

24時間の継続的な運用、年間効率的な運用時間 ≥8000時間、中断型プレートおよびフレームフィルタープレスより3〜4倍の効率。

コスト経済

沈没タンクを建設する必要はありません、土壌建設投資の約40%を節約します。フィルター布の寿命は6〜12ヶ月に達し、消費可能な交換のコストは同様の機器よりも15%低いです。

環境適応性

湿気や霧のある地域(中国南部の砂糖の生産地域など)で安定的に動作し、低温(-5°C)で真空システムで凝固するリスクはありません。



砂糖産業のロータリー真空フィルターメーカー

砂糖産業における多くの回転式真空フィルターは、単に「フィルタリングツール」ではなく、泥の浄化からフィルタケーキの加工に分離できない重要な設備です。彼は砂糖ジュースの汚れを捕らえ、その後の結晶された砂糖製品をより高品質にするだけでなく、効率を向上させ、砂糖工場の継続的な運用を通じてコストを節約することができ、特に中規模および大規模な砂糖工場の大規模な生産ニーズに適しています。

砂糖産業におけるエネルギー節約とインテリジェンスの需要の増加に伴い、この設備はさらに耐久性の高いフィルター材料から遠隔操作およびメンテナンスシステムに至るまで、さらにアップグレードすることができ、これらはすべて砂糖工場がエネルギー消費とトラブルを削減するのを助けています。



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