それは細部の停止物または高粘度コルロイドであろうと、さまざまなスルーを処理することができます。スルーの状況に応じてフィルター布、ドラム速度、真空度を調整すると、固体液体分離で90%以上の効率を達成し、従来の機器における不完全な分離の問題を解決することができます。1.複数の労働条件に適応する効率性:

自動給食、卸荷、フィルター布の清掃機能を搭載し、頻繁な手動労働の必要性を排除します。手動機器と比較して、労働コストの60%以上を節約し、手動操作の違いによって引き起こされるフィルタ効率の変動を避けることができます。2.自動コスト削減と効率の向上:

ドラムと真空システムのコアコンポーネントは、304/316ステンレス鋼およびシリコンカービッドコーティングなどの耐磨性および耐腐食性の材料ででき、平均で8000時間以上安定的に動作することができます。3.安定した運用と低保守コスト:

真空パイプラインは最適化され、エネルギーを節約する真空ポンプを装備しています。エネルギー消費量は、フィルタエリア単位あたり15% -20%の業界平均より低い。さらに、フィルタ残留物の乾燥排出およびフィルタの回収および再利用を達成し、環境排出とリサイクルのニーズを満たすことができます。4.低エネルギー消費、環境要件に沿って:

特殊材料またはスライダー/スピラル排出および加熱ジャケットを用いる設備をユーザーのニーズに従ってカスタマイズすることができ、例えば腐食性、温度、粘土の固体含有量、および0.5-50平方メートルの生産能力要件のフィルタリング面積、複数の産業分割要件をカバーする。強力なカスタマイズ能力:

1. 効率的な固体液体分離:それは急速に固体と液体を分離し、調整可能な湿度のコンテンツと明確なフィルタを有するフィルタケーキを生成し、その後のフィルタケーキ回収/処理のニーズを満たし、フィルタ循環/排出を生成することができます。

2.プロセス適応機能:調節可能なドラム速度、真空度、供給率、異なる材料のフィルタリングに適し、また、高温の汚れや脂肪、パラフィンなどの容易に固化した材料を処理するために加熱と隔離をカスタマイズすることもできます 150 °C 未満で、集団化を避ける。

3. 操作モニタリングと保護:真空度、フィルターフロー率、フィルター布の清掃圧のリアルタイムモニタリング。異常なパラメータは自動的に警報し、保護メカニズムを引き起こします。

4.快適なメンテナンス機能: フィルター布は、ブリッジやボルトによって固定された迅速な交換構造を採用し、30分以内に1人の人によって変更することができる。