定義 :
連続回転式真空フィルターは、フィルター布または網を通じて固体液体分離を達成するために真空吸入をフィルターパワーとして使用するフィルターの種類であり、継続的に効率的に動作することもできます。連続回転式真空フィルターは、絶え間ない作業状態で大量の停止を継続的に処理し、固体粒子を遮断し、フィルターメディアを通じて液体を抽出して効率的な固体液体分離を達成します。
働き方原則
連続回転ドラムフィルターの作業原理は、真空吸収とフィルターメディアの遮断効果に基づいています。
初期フィルタステージ
この時点で、駆動装置はドラムを低スピードで回転させ、ドラム内部の安定した真空環境を維持する。圧力の違いの作用の下で、液体の段階は迅速にフィルターメディアに浸透し、ドラムの内部チャネルに入り、真空システムを通して排出されます。
ダイナミック洗濯ステージ
フィルターケーキがドラムで洗浄エリアに入ると、専用のスプレー装置がフィルターケーキの表面に洗浄溶液を特定の角度と圧力でスプレーするように活性化されます。
深い脱水の段階
洗浄されたフィルターケーキは吸入乾燥ゾーンに入り、真空システムは強化された吸収モードに切り替わります。この時点で、ドラム内の真空度はより高いレベルに増加し、フィルターメディアのキャピラー作用により、フィルターケーキ内の残りの自由水と結合された水は絶えず抽出され、フィルターケーキの湿度を減らすことができます。
自動ダウンロードステージ
フィルターケーキが脱出エリアに達すると、スカッパー装置はドラムの表面と正確な距離を維持し、機械的に乾燥したフィルターケーキを切除します。脱出後、フィルターメディアはランダムに後洗浄エリアに入り、圧縮空気で再び吹き返して残りの細い粒子を除去し、中間の透明性を回復し、次のサイクルに備える。
ドラムの回転中に、それぞれの機能領域が同期して動作し、フィルタリング洗浄脱水の閉鎖プロセスを形成します。空間分割と時間の経過を経て継続的な操作のこの組み合わせは、単位時間あたりの効率的な処理能力を達成し、大規模な工業生産のシナリオに特に適しています。ロータリーフィルター

構造構成:
連続回転式真空フィルターは、主に次の重要な部品で構成され、設備の安定した運用と効率的なフィルタリングを確保するために一緒に動作します。
ルート:コアコンポーネントとして、表面上にフィルター布または網で覆われたシリンダーデザインを採用し、内部に複数の独立したファン形の室に分けられ、それぞれ真空機の排水システムに接続され、駆動装置を通じて継続的な回転を実現します。
フィルターメディア:フィルター布の材料は多様で、調整可能なポアサイズで、フィルタースクリーンは主に金属ワイヤーで織られ、高温または高精度のフィルタリングシナリオに適し、固体粒子を遮断し、フィルタケーキを形成するために使用されます。
真空システム:真空ポンプ、パイプライン、および規制バルブから構成され、それはドラムから空気を吸い込んで負の圧力を生成し、液体のフィルタリングのための電力を提供し、液体の段階がドラムに媒介を浸透させることを保証します。
送信装置:エンジンが速度を減らした後、それはドラムを低速度で回転させ、各フィルタリング段階(フィルタリング、洗浄、乾燥、卸荷)の秩序ある接続を確保します。
液体タンク:ドラムの下または側に位置し、組み込みの混合装置を使用して、均一な suspension 濃度を維持し、固体の定着を防止し、供給の安定性を確保します。
洗濯機:It consists of a storage tank, a pump, and a nozzle. The nozzle is installed above or on the side of the drum to evenly spray washing solution to replace the mother liquor and impurities in the pores of the filter cake, and improve the purity of the product. ドラムの上または側に装着して、マザーリコールとフィルターケーキの孔に汚れを置き換え、製品の純度を向上させます。
デバイスダウンロード:スカッパーとコンベイヤーを含む。スカッパーはドラムの下に置かれ、フィルターケーキをストリップして乾燥させ、その後、コンベイヤーによって後の加工ステップに輸送され、同時にフィルター布の再洗浄と清掃を実現します。
コントロールシステム:PLCをコアとして、統合されたセンサーと楽器、スピード、真空度、洗濯容量などのパラメータのリアルタイムモニタリングと調整で、自動操作、故障警告、プロセス最適化を実現します。

ロータリー連続フィルターの利点分析
継続的な運用、高効率
フィルタリング、洗浄、脱水、脱水のシームレスな接続は、ドラムの継続的な回転を通じて達成され、頻繁な中断装置の開始停止によって引き起こされる効率の損失を回避し、生産サイクルを大幅に短縮します。
高レベルの自動化
この機器は通常、ドラム速度、真空度、洗剤用量などのパラメータのコアデータをダイナミックに調整できる完全な制御システムを備え、手動操作のエラーを減らし、操作者の労働強度を低減し、操作の安定性と精度を向上させることができる。
良いフィルタ効果
真空負圧は液体段階を速やかにフィルターメディアに浸透させ、フィルターケーキのより徹底的な脱水につながります。反流動洗浄設計と組み合わせて、マザーリコールと溶ける汚れを効率的に除去し、フィルターケーキの純度を大幅に改善し、製品のための複数の産業の高い清潔性要件を満たします。
広く適用
フィルター布/スクリーンの材料と開口は、速度や真空度などのパラメータに応じて柔軟に選択し、低濃度の細粒子から高濃度の粗粒子まで幅広い素材システムをカバーし、化学、食品、製薬、鉱業などの複数の分野で適用することができます。
砂糖産業について:連続回転真空フィルター
砂糖ジュースの説明:圧縮後、混合ジュース(降下物やタンパク質などの汚染物質を含む)を加工し、真空吸収を通じて澄んだ砂糖ジュースと降下物を分離し、フィルターケーキを洗い、乾燥させ、その後のプロセスのために高純度の砂糖ジュースを提供する。
砂糖パスタフィルタ:蒸発および結晶された砂糖パスタから母乳液と砂糖結晶を分離し、残りの母乳液を結晶の表面に洗い流し、完成糖の純度を向上させ、乾燥後、ケーキを解体して資格のある砂糖を生産します。
3.拡張応用:廃棄蜂蜜などの副産物の処理、有用成分のリサイクル、資源利用効率の向上を考慮する。
この機器は、その継続的な運用、効率的な分離、および深い洗浄能力のために、砂糖産業における汚染除去、結晶浄化、資源回復のための重要な機器となっています。
トラブル解消:
フィルター速度の低下:
可能な原因:封鎖されたフィルター布/スクリーン、不十分な真空度; 給料溶液の濃度/粘度があまりにも高く、ドラム速度があまりにも速い。
排除方法:まず、閉じ込められたフィルター布を清掃または交換し、真空ポンプとパイプラインの密封を確認し、空気漏れを修復します。
2.フィルターケーキの高湿度含有量:
可能な原因:不十分な真空度、短い乾燥時間、フィルター布の損傷、過剰な洗剤。
排除方法:ドラム内の真空度を増やし、ドラム速度を適切に減らし、吸入乾燥段階でフィルターケーキの滞在時間を延長し、フィルター布とスクリーンが破損しているかどうかを確認し、使用される洗剤の量を減らすために直ちに交換します。
3.ケーキの取り外しの難しさ:
可能な理由:フィルターケーキは太りすぎるか硬すぎるし、グラッパーとドラム表面の間の隙間は大きすぎるか小さすぎるし、フィルター布は老化している。
除外方法:フィルターケーキがあまりにも厚くまたは硬い場合は、ドラム速度を適切に増やし、フィルターケーキの厚さを減らしたり、フィルター溶液の濃度と真空度を調整したりすることができます。
4.機器の異常な振動または騒音:
可能な原因:不均衡ドラム; トランスミッション装置はゼロの磨きまたはリラックス性を持っています; ベアリング機能の故障、材料タンクの液体レベルが低い。
排除方法:ドラムのバランスを確保するためにバランスのテストとカリブレーションを実行し、回転中にバランスを確保する; 転送装置のモーター、削減装置、カプセルおよびその他の部品をチェックし、使用済み部品を交換し、転送部品を緊張させます; ベアリングの潤滑状態をチェックし、状況に応じて潤滑剤を追加または置き換える; 液体タンク内の材料レベルを調整して適切な高さで維持し、ドラムを均等にストレスすることができます。
メンテナンス&メンテナンス:
連続回転式真空フィルターの継続的かつ安定的な動作を確保し、機器の使用寿命を延長し、故障のリスクを減らすために、定期的なメンテナンス作業を行う必要があります。
1.日常保守
1.家事の掃除:
日々の機器のシャットダウン後、直ちに液体タンク、ドラムの外壁、フィルタータンク/スクリーン、ケーキの脱出メカニズムを清掃し、残留材料と汚れを取り除き、フィルターメディアや腐食する部品の集積およびブロックを避ける。
2.操作チェック:
毎日のスタートと運用中に、機器のすべての部品の包括的な検査が必要です。
(1)ドラムが順調に動いているか、異常な振動や騒音があるかを観察する。
(2)真空システムの真空度が基準を満たしているか、真空パイプラインに空気漏れがあるかを確認する。
(3)送信装置の温度が異常かどうか、異常な騒音があるかどうかを確認する。
(4)フィルター布/スクリーンが破損していないか、損傷または封鎖があるかどうかを確認する。
(5) 十分な潤滑剤を確保するために、各潤滑点の潤滑物の充填を確認する。
3. Lubrication マネジメント
指示に従って、トランスミッション装置のベアリングやギアなどの潤滑部品を適切な潤滑剤で定期的に補充し、潤滑剤の種類と量を厳密に制御し、部品の過剰または不十分な磨きを避ける。
2.定期保守
1.毎週のメンテナンス:
週に1回、比較的包括的な検査と保守を実施する。
フィルター布/スクリーンの磨きをチェックし、重度に磨かれた場合は直ちに交換します。
スカッパーのの端が鋭く残っているか、磨かれた後、磨かれるか、交換する必要があるかを確認します。
真空ポンプのオイルレベルと品質をチェックします。オイルレベルが不十分な場合は、真空ポンプオイルを補充し、品質が悪化したときに交換します。
電気コントロールシステムをチェックし、センサーや楽器が正常に表示され、ケーブルが抜けていないことを確認します。
2.月間保守
主要部品の毎月の詳細な検査と保守:
回転ドラムの密封性能を確認し、漏れのためのファン形の室を検査し、漏れがある場合に密封器を交換します。
削減器のオイルレベルと品質をチェックし、必要に応じてオイルを追加または変更します。
洗濯機のノズルブロックを清潔にし、スプレーの滑らかさを確保する。
すべての接続ボルトをチェックし、緊張させ、リラックスによって引き起こされる機能不具合を防ぐ。
3.年次保守
1年に1回、徹底的な解体検査と保守を実施する。
ドラム、転送装置、真空システムなどのコアコンポーネントを解除し、磨きや腐食を検査し、重度に磨かれた部品を置き換える。
ドラムの内部の汚れと汚れをきれいにし、壁の厚さの均一性を確認し、変形があるかどうかを確認します。
電気コントロールシステムの包括的なメンテナンスを実施し、老朽化したワイヤーや電気部品を交換する。
装置を再編成し、すべてのパフォーマンス指標が基準を満たしていることを確認する。
概要 :
効率的かつ継続的な固体液体分離装置として、継続的な回転式真空フィルターは、そのユニークな作業原理、熟練した構造、および幅広いアプリケーションで産業生産において重要な役割を果たしています。タイムリーなトラブルシューティングと定期的なメンテナンスは、使用中の機器の長期的な安定した運用を確保するための鍵です。共通のトラブルシューティング方法をマスターすることによって、機器の運用中に発生する問題を迅速に解決し、停止時間を減らすことができます。