真空トラムフィルターによるグルコースモノヒドレート生産プロセスの概要

真空トラムフィルターは、主にドラム、配布ヘッド、フィルター布、真空システムおよびその他の部品で構成される継続的に動作するフィルタ装置です。

ドラムの表面はフィルター布で覆われ、中断を含むタンクに部分的に浸透します。ドラムが回転すると、真空システムの作用の下で、ドラム内部に負の圧力が形成されます。圧力の違いのために、中断中の液体はフィルター布を通じてドラムに吸い込まれ、固体粒子はフィルター布の表面に閉じ込められ、したがって固体液体分離を達成します。

ドラムが回転し続けるにつれて、フィルター布の表面に吸収されたフィルターケーキは、吸収、洗浄、再吸収領域を通過します。吸収領域では、フィルターケーキの水は継続的な真空吸収によってさらに除去されます。洗浄領域では、洗浄液は、フィルターケーキの汚れを洗浄するために、スプレー装置によってフィルターケーキにスプレーされます。再吸収領域を通過した後、フィルターケーキの水分はさらに低下します。最後に、フィルターケーキは、フィルターケーキの表面からスライダーでスライダーによってスライダーサイクルを完了します。配布ヘッドは、ドラムの異なる領域の真空

真空トラムフィルターは、この重要な分離タスクを遂行します。砂糖化反応の後、混合液は真空トラムフィルターに入り、固体の汚染物質は、透明なグルコース溶液を得るためにフィルタリングによって遮断されます。その後、溶液は、その後の脱色、イオン交換、濃縮、結晶化およびその他のプロセスに入り、さらに浄化し、モノハイドレートグルコース製品を作成します。

継続的な生産:真空トラムフィルターは、モノハイドレートグルコース生産プロセスの継続性要件を満たす継続的な運用を達成することができます。断続的なフィルタリング装置と比較して、それは大量の砂糖化液体を断続的にフィルタリングすることができ、生産効率を大幅に改善し、生産プロセスの停止時間を削減し、全体的な生産能力を改善するのに役立ちます。

良い濾過効果:真空度、ドラム速度、フィルター布の材料などのパラメータを合理的に調整することで、フィルターケーキの濾過速度と水分を効果的に制御し、より良い固体液体分離効果を得ることができます。

均一な洗浄:フィルタリングプロセス中に、フィルタケーキの均一な洗浄は、製品の品質を確保するために重要なリンクです。真空トラムフィルタの洗浄装置は、フィルタケーキを全円形で均一にスプレーして洗浄することができ、フィルタケーキの汚れを効果的に除去し、製品の純度を向上させます。

強力な適応性:異なる仕様およびモデルの真空トラムフィルターは、異なる生産スケールとプロセス要件に応じて選択することができます。同時に、異なる材料およびポアサイズのフィルターの布を置き換えることで、異なる性質の停止物のフィルタリングに適応することができます。