フィルターベルトが封鎖されるかどうかは、主に材料の特性と日常の操作と保守の適切さに依存します。1 フィルターベルトのポアサイズ: 素材の粒子サイズに基づいて選択します。 一般的なポアサイズは5〜500μmの範囲で、任意の選択を避ける。2 クリーニングシステムの最適化: 0.3-0.8MPa で高圧スプレー掃除を使用し、湿度が高くなると、残留物を減らすために加熱された空気乾燥を加えます。3 フィルター補助剤を加える: 材料の粘度があまりにも高くなるときは、フィルタリングを改善するために、ダイアトマセウス土、ポリアクリラミド等を加える。

1 フィルターベルトのポアサイズ: 素材の粒子サイズに基づいて選択します。 一般的なポアサイズは5〜500μmの範囲で、任意の選択を避ける。

2 クリーニングシステムの最適化: 0.3-0.8MPa で高圧スプレー掃除を使用し、湿度が高くなると、残留物を減らすために加熱された空気乾燥を加えます。

3 フィルター補助剤を加える: 材料の粘度があまりにも高くなるときは、フィルタリングを改善するために、ダイアトマセウス土、ポリアクリラミド等を加える。

装置の設計には、以下の措置を通じて、移動性保護の要件が含まれています:1 真空システム:真空ポンプやフィルタタタンクなどの重要な部品は、移動を防止するために抗振動マウントで安全に固定されています。 柔軟なヘッドは、パイプラインを接続するために使用されており、汚れた取り扱いでも真空漏れを最小限に抑えています.2 電気システム:電気コントロールキャビネットには、風、雨、塵を防ぐ IP54 レベルまたはそれ以上の防水および防塵キャビネットが備わっています。 すべての電気部品は、移動中にモバイル機器の安全基準を満たして動作を確保します.3 移動前の準備: 移動部品のフィルターのような安全

オペレーティングエネルギー消費量は、機器の仕様(たとえば、濾過面積、処理能力)および材料特性に依存して適度です。主なエネルギー消費部品は、真空ポンプ(総エネルギー消費量の60〜70%)であり、その後フィルターベルト駆動エンジンと掃除ポンプエンジンです。例えば、10m2のフィルターエリアを持つユニットを例として、標準的な運用条件(市の泥の処理)の下で、総電力消費量は約15〜25kWで、時給電力消費量は約15〜25kWhです。

フィルターベルトは通常、6〜12ヶ月持続します。正確な交換間隔は、材料が腐食性であるかどうか、および操作および保守の適切性に依存します。酸性廃水からの汚れなどの非常に腐食性の材料を扱う場合、ベルトの寿命は約3〜6ヶ月に短縮することができます。しかし、過度の磨きを防ぐために適切な毎日の清掃で、ベルトは容易に12ヶ月以上持続することができます。交換コストに関しては、それらは適度です。ほとんどのフィルターベルトはポリエステルまたはポリプロピレンで作られています。10m2のフィルターエリアを持つ装置を例として取ると、相応のフィルターベルトは約2メートル幅と10メートル長です。単一フィルターベルトの価格は一般的に数千から約1万ユーロです。プラットとフレームフィルタープレスで使用されるフィルター布と比較すると、これらのフィルターベルトの交換コストは比較的低い。